2005 yılında kurulan Junxian, lider bir LCD ekran üreticisidir. 20 yıllık üretim mükemmelliğiyle, 0,96"'den 15,6"'ye kadar değişen özel LCD ekranlar üretme konusunda uzmanız; tamamen entegre kapasitif dokunmatik paneller (CTP), LCD monokrom karakter ekranları ve grafik nokta vuruşlu LCD ekranlar dahil olmak üzere çeşitli uygulama ihtiyaçlarına hitap ediyoruz.
Profesyonel yeteneklerimiz, kritik bileşenlerin uçtan uca özelleştirilmesini sağlar: FPC tasarımı, arka ışık malzemeleri, PCBA kartı ve ekran modu. Bunun ötesinde, yazılım geliştirme vb. dahil olmak üzere kapsamlı ürün yapısı ve LCD montaj çözümleri sunarak teknik özelliklerinizle sorunsuz bir uyum sağlarız.
Şimdi LCD Ekran Üretim Sürecini kısaca tanıtalım.
1. Malzeme Hazırlığı
Gelen tüm ham maddeler, belirlenmiş gelen kalite kontrol standartlarına ve doğrulanmış referans numunelerine göre titizlikle incelenir. Bu süreç, optik performans, yapısal bütünlük ve boyutsal doğruluk gibi kritik parametreleri kapsayan, sonraki üretim aşamalarında tutarlılık ve güvenilirliği garanti etmek için belirtilen teknik gereksinimlere uygunluğu sağlar.
2. Otomatik LCD Ekran Üretim Sürecine Kısa Bir Bakış:
Tamamen otomatik ekipman, temel LCD üretimini yönlendirir. Ham maddeler kontrolden geçtikten sonra hatta girer. Otomatik makineler polarizatör yapıştırma, sürücü IC montajı ve FPC kurulumunu gerçekleştirir. Arka ışık ünitesi monte edilir, bazı adımlar LED'leri ve difüzörleri entegre etmek için otomatikleştirilir. Montaj tamamlandıktan sonra, arka ışık ve panel birleştirilir, ardından parlaklık ve renk sıcaklığı testleri yapılır.
3. Dokunmatik Panel Laminasyonu (İsteğe Bağlı)
Dokunmatik sensörleri (rezistif/kapasitif) optik yapıştırıcı kullanarak ekranın önüne yapıştırın.
Yapışmayı ve netliği sağlamak için laminasyonları kürleyin.
4. Anakart ve Sistem Entegrasyonu
Ekranı özel anakartlara veya kontrol kartlarına bağlayın.
Donanım-yazılım çözümlerini entegre edin (örneğin, gömülü sürücüler, dokunmatik yazılım).
5. Kalite Kontrol
Uluslararası standartlara ve müşteri ihtiyaçlarına uygun olarak, çok katmanlı bir örnekleme denetim sistemi kullanıyoruz:
Güç Açma ve İşlev Testleri: Rastgele seçilen ürünler, kararlı ekran ve hassasiyet sağlamak için parlaklık, kontrast, renk doğruluğu ve dokunmatik tepkiyi (varsa) kontrol ederek 72 saat sürekli güç yaşlandırmasına tabi tutulur.
Çevresel Testler: Ürünlerin belirli bir yüzdesi, aşırı koşullarda dayanıklılığı test etmek için yüksek/düşük sıcaklık (ürün kılavuzuna göre) ve nem döngülerine maruz bırakılır.
Son Kontroller: Kalite Kontrol (KK) ilk denetimleri yapar, ardından %100 Kalite Güvencesi (KG) incelemesi yapılır. Geçen ürünler sertifikalandırılır ve izlenir; kusurlu olanlar onaylanana kadar yeniden işlenir.
6. Son Ambalaj
Ürünler, anti-statik torbalar, EPE pamuk ve kartonlarla üçlü koruma altındadır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
