Założona w 2005 roku, Junxian jest wiodącym producentem wyświetlaczy LCD. Z 20-letnim doświadczeniem w produkcji, specjalizujemy się w tworzeniu niestandardowych wyświetlaczy LCD — w zakresie od 0,96" do 15,6" — w tym modele z w pełni zintegrowanymi pojemnościowymi panelami dotykowymi (CTP), monochromatycznymi wyświetlaczami znakowymi LCD oraz graficznymi ekranami LCD z matrycą punktową, zaspokajającymi różne potrzeby aplikacyjne.
Nasze profesjonalne możliwości umożliwiają kompleksową personalizację krytycznych komponentów: projekt FPC, materiały podświetlenia, płytka PCBA i tryb wyświetlania. Ponadto oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie struktury produktu i montażu LCD, które obejmują nawet rozwój oprogramowania, itp.; zapewniając bezproblemowe dopasowanie do Twoich specyfikacji technicznych.
Przedstawmy pokrótce proces produkcji wyświetlaczy LCD.
1. Przygotowanie materiałów
Wszystkie przychodzące surowce są skrupulatnie sprawdzane pod kątem ustalonych standardów kontroli jakości przychodzącej i zatwierdzonych próbek referencyjnych. Proces ten zapewnia zgodność z określonymi wymaganiami technicznymi, obejmującymi krytyczne parametry, takie jak wydajność optyczna, integralność strukturalna i dokładność wymiarowa, w celu zagwarantowania spójności i niezawodności na kolejnych etapach produkcji.
2. Krótki przegląd zautomatyzowanego procesu produkcji wyświetlaczy LCD:
W pełni zautomatyzowany sprzęt napędza produkcję rdzeni LCD. Po przejściu kontroli surowców, wchodzą one na linię produkcyjną. Zautomatyzowane maszyny zajmują się naklejaniem polaryzatorów, montażem układów scalonych sterowników i instalacją FPC. Montowana jest jednostka podświetlenia, a niektóre kroki są zautomatyzowane w celu zintegrowania diod LED i dyfuzorów. Po zmontowaniu podświetlenie i panel są łączone, a następnie przeprowadzane są testy jasności i temperatury barw.
3. Laminowanie panelu dotykowego (opcjonalne)
Przyklej czujniki dotykowe (rezystancyjne/pojemnościowe) do przedniej części wyświetlacza za pomocą kleju optycznego.
Utwardź laminacje, aby zapewnić przyczepność i przejrzystość.
4. Integracja płyty głównej i systemu
Podłącz wyświetlacz do niestandardowych płyt głównych lub płyt sterujących.
Zintegruj rozwiązania sprzętowo-programowe (np. wbudowane sterowniki, oprogramowanie układowe dotykowe).
5. Kontrola jakości
Zgodnie z międzynarodowymi standardami i potrzebami klientów, stosujemy wielopoziomowy system kontroli próbkowej:
Testy włączenia zasilania i funkcjonalności: Losowo wybrane produkty przechodzą 72 godziny ciągłego starzenia zasilania, sprawdzając jasność, kontrast, dokładność kolorów i reakcję na dotyk (jeśli dotyczy), aby zapewnić stabilny wyświetlacz i czułość.
Testy środowiskowe: Określony procent produktów przechodzi cykle wysokiej/niskiej temperatury (zgodnie z instrukcją produktu) i wilgotności, aby przetestować trwałość w ekstremalnych warunkach.
Kontrole końcowe: Kontrola jakości przeprowadza wstępne inspekcje, a następnie 100% przegląd kontroli jakości. Produkty, które przeszły, są certyfikowane i śledzone; wadliwe są przerabiane do momentu zatwierdzenia.
6. Pakowanie końcowe
Produkty są potrójnie chronione za pomocą antystatycznych toreb, bawełny EPE i kartonów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
