Fundada en 2005, Junxian es un fabricante líder de pantallas LCD. Con 20 años de excelencia en la fabricación, nos especializamos en la creación de pantallas LCD personalizadas, que van desde 0.96" hasta 15.6", incluyendo modelos con paneles táctiles capacitivos (CTP) totalmente integrados, pantallas LCD monocromáticas de caracteres y pantallas LCD gráficas de matriz de puntos, que satisfacen diversas necesidades de aplicación.
Nuestras capacidades profesionales permiten la personalización integral de componentes críticos: diseño de FPC, materiales de retroiluminación, placa PCBA y modo de visualización. Además, ofrecemos soluciones integrales de estructura de producto y montaje de LCD, que incluso incorporan el desarrollo de software, etc.; garantizando una alineación perfecta con sus especificaciones técnicas.
Permítanos presentar brevemente el proceso de producción de pantallas LCD.
1. Preparación de materiales
Todos los materiales entrantes se inspeccionan meticulosamente según los estándares de control de calidad de entrada establecidos y las muestras de referencia validadas. Este proceso garantiza el cumplimiento de los requisitos técnicos especificados, que cubren parámetros críticos como el rendimiento óptico, la integridad estructural y la precisión dimensional, para garantizar la consistencia y la fiabilidad en las etapas de producción posteriores.
2. Breve descripción general del proceso de producción automatizado de pantallas LCD:
El equipo totalmente automatizado impulsa la producción central de LCD. Después de que las materias primas pasan la inspección, entran en la línea. La maquinaria automatizada se encarga del pegado del polarizador, el montaje del IC de control y la instalación del FPC. Se ensambla la unidad de retroiluminación, con algunos pasos automatizados para integrar los LED y los difusores. Una vez ensamblados, la retroiluminación y el panel se unen, seguidos de pruebas de brillo y temperatura de color.
3. Laminación del panel táctil (Opcional)
Une los sensores táctiles (resistivos/capacitivos) a la parte frontal de la pantalla utilizando pegamento óptico.
Cura las laminaciones para asegurar la adhesión y la claridad.
4. Integración de la placa base y el sistema
Conecta la pantalla a placas base o placas de control personalizadas.
Integra soluciones de hardware y software (por ejemplo, controladores integrados, firmware táctil).
5. Inspección de calidad
De acuerdo con los estándares internacionales y las necesidades del cliente, utilizamos un sistema de inspección de muestreo de múltiples niveles:
Pruebas de encendido y función: Los productos seleccionados aleatoriamente se someten a 72 horas de envejecimiento continuo con alimentación, comprobando el brillo, el contraste, la precisión del color y la respuesta táctil (si corresponde) para garantizar una visualización estable y la sensibilidad.
Pruebas ambientales: Un porcentaje establecido de artículos se enfrenta a ciclos de alta/baja temperatura (según el manual del producto) y humedad para probar la durabilidad en condiciones extremas.
Controles finales: El control de calidad realiza inspecciones iniciales, seguido de una revisión de control de calidad del 100%. Los productos aprobados se certifican y se rastrean; los defectuosos se reelaboran hasta que se aprueban.
6. Embalaje final
Los productos están triple protegidos con bolsas antiestáticas, algodón EPE y cartones.
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